陽(yáng)泉市生態(tài)環(huán)境局

關(guān)于全面推進(jìn)工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放

整治工作的通知

 

各縣（區(qū)）分局：

 

　　為認(rèn)真貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》（中發(fā)〔2018〕17號(hào)）、國(guó)務(wù)院、省、市《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》精神，進(jìn)一步強(qiáng)化工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放管控，有效改善環(huán)境空氣質(zhì)量，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

 

　　一、整治范圍

 

　　轄區(qū)內(nèi)所有煤電行業(yè)、水泥行業(yè)、建材行業(yè)（包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）、涉煤行業(yè)（包括煤礦、洗（選）煤、煤化工、儲(chǔ)配煤場(chǎng)、煤炭集運(yùn)站、型煤場(chǎng)等）、非煤礦山開(kāi)采、混凝土攪拌等使用粉狀、塊狀原輔材料或生產(chǎn)粉狀、塊狀產(chǎn)品的企業(yè)和涉及燃煤鍋爐的企業(yè)。

 

　　二、整治要求

 

　　（一）總體要求

 

　　1.對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料密閉儲(chǔ)存；物料轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)和密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉輸送方式運(yùn)輸。物料堆場(chǎng)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)等環(huán)節(jié)要建設(shè)噴霧噴淋抑塵系統(tǒng)。

 

　　2.生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)（裝置）應(yīng)加蓋封閉，設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施。

 

　　3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、料場(chǎng)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并采取噴灑抑塵劑、機(jī)掃、洗掃等可行的保潔措施，保持道路清潔不起塵；設(shè)置車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運(yùn)行需要），運(yùn)輸車輛在駛離場(chǎng)（廠）區(qū)時(shí)必須清洗車輪、清潔車身。

 

　　4.在物料堆場(chǎng)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)（裝置）、運(yùn)輸車輛出入口、廠界、專用道路等安裝無(wú)組織排放在線監(jiān)測(cè)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與市生態(tài)環(huán)境局揚(yáng)塵在線監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)。

 

　　5.各縣區(qū)要進(jìn)一步完善《工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放治理全口徑清單》，按照要求督促企業(yè)建設(shè)抑塵系統(tǒng)、安裝無(wú)組織排放在線監(jiān)控和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，確保各類設(shè)施正常運(yùn)行。

 

　　6.各相關(guān)企業(yè)無(wú)組織排放治理建設(shè)項(xiàng)目要嚴(yán)格執(zhí)行安全、消防等方面的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按相關(guān)要求報(bào)應(yīng)急管理部門。

 

　　（二）為了指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放整治工作，現(xiàn)對(duì)部分行業(yè)提出具體要求，其他行業(yè)參照?qǐng)?zhí)行

 

　　1.煤電行業(yè)

 

　　（1）原輔料裝卸、貯存、運(yùn)輸、制備系統(tǒng)

 

　　a.火車或汽車卸煤的，翻車機(jī)室或卸煤溝應(yīng)采用封閉或半封閉型式，并采取噴淋等抑塵措施；

 

　　b.儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)采用筒倉(cāng)，條形或圓形等全封閉型式，堆場(chǎng)地面實(shí)施硬化，并配置自動(dòng)噴淋裝置；

 

　　c.廠區(qū)道路和與主要道路的連接線、運(yùn)煤專用線應(yīng)硬化，每天定期機(jī)械化清掃、灑水，保持清潔；

 

　　d.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站等輸煤系統(tǒng)和碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等制煤系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式，并配備除塵設(shè)施；

 

　　e.原輔料堆場(chǎng)（儲(chǔ)煤場(chǎng)、石灰場(chǎng)等）出口應(yīng)設(shè)置車輪和車身清洗裝置（可以滿足冬季運(yùn)行需要）；

 

　　f.其他粒狀或粉狀物料的裝卸、貯存、運(yùn)輸、制備等各工序應(yīng)密閉，并配備除塵設(shè)施；無(wú)法密閉的，經(jīng)生態(tài)環(huán)境主管部門同意后，可采取其他控制措施。

 

　　（2）副產(chǎn)物貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)

 

　　a.灰渣廠內(nèi)臨時(shí)貯存應(yīng)采用密閉型式的灰?guī)臁⒃鼈}(cāng)，并配備除塵設(shè)施；灰?guī)煨痘以O(shè)施應(yīng)配備噴霧或全封閉空間等干灰調(diào)濕、防塵系統(tǒng)；粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)采用專用罐車或密閉式專用運(yùn)輸車輛；

 

　　b.干灰場(chǎng)堆灰時(shí)應(yīng)噴水碾壓。濕灰場(chǎng)應(yīng)保持灰面水封；

 

　　c.粉煤灰運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)實(shí)施硬化，并與已經(jīng)硬化的國(guó)省道或縣鄉(xiāng)道路無(wú)縫銜接。

 

　　（3）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行

 

　　廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用；廠區(qū)裸地全部硬化、綠化；具備洗掃設(shè)施，落實(shí)洗掃責(zé)任，廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶保持清潔，無(wú)積灰積塵。

 

　　2.水泥行業(yè)

 

　　（1）開(kāi)采及物料堆場(chǎng)

 

　　a.礦山開(kāi)采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機(jī)；

 

　　b.礦山運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化，采取機(jī)掃、灑水等可行措施，保持清潔，控制道路揚(yáng)塵；

 

　　c.物料堆場(chǎng)全封閉，物料裝卸過(guò)程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運(yùn)行需要）。

 

　　（2）破碎

 

　　石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料廠內(nèi)破碎時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設(shè)施。

 

　　（3）粉磨

 

　　磨前喂料裝置應(yīng)密閉。磨尾卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

 

　　（4）烘干

 

　　烘干機(jī)與集氣罩的連接處應(yīng)密閉，其卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

 

　　（5）煅燒

 

　　a.窯系統(tǒng)應(yīng)保持做負(fù)壓，定期檢查，漏風(fēng)、漏料應(yīng)及時(shí)處理；

 

　　b.熟料冷卻機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

 

　　（6）輸送

 

　　物料輸送設(shè)備應(yīng)密閉或置于封閉通廊內(nèi)，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

 

　　（7）均化與儲(chǔ)存

 

　　a.各類物料應(yīng)設(shè)置專用儲(chǔ)庫(kù)或堆棚，不得露天存放；

 

　　b.各粉料庫(kù)（倉(cāng)）應(yīng)在頂部卸壓口安裝除塵設(shè)施；

 

　　c.原料及熟料庫(kù)底配料下料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

 

　　d.物料均化應(yīng)在封閉儲(chǔ)庫(kù)或堆棚中進(jìn)行。

 

　　（8）包裝與發(fā)運(yùn)

 

　　a.包裝機(jī)應(yīng)配備除塵設(shè)施；

 

　　b.袋裝水泥輸送過(guò)程應(yīng)設(shè)置集氣罩，捕集輸送皮帶及水泥袋表面散落的水泥塵；

 

　　c.水泥庫(kù)的散裝機(jī)出口應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

 

　　（9）共處置廢物

 

　　水泥廠協(xié)同處置廢物的裝卸、儲(chǔ)存、輸送和預(yù)處理過(guò)程應(yīng)密閉。

 

　　（10）廠區(qū)硬化

 

　　廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，每天定期機(jī)械化清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。

 

　　（11）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　3.建材行業(yè)（包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）

 

　　（1）原料、燃料控制

 

　　a.煤矸石、原煤等粉狀物料堆場(chǎng)全封閉，頁(yè)巖等塊狀物料堆場(chǎng)實(shí)施半封閉，物料裝卸過(guò)程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料堆場(chǎng)出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運(yùn)行需要）；

 

　　b.粉狀物料轉(zhuǎn)運(yùn)采用全封閉皮帶輸送，其他物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)在產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

 

　　c.原料陳化應(yīng)在封閉儲(chǔ)庫(kù)中進(jìn)行。

 

　　（2）破碎及制備成型

 

　　a.各種原料燃料的破碎篩分過(guò)程應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行，并配備除塵設(shè)施；

 

　　b.頁(yè)巖、煤矸石、煤等破碎篩分應(yīng)在設(shè)備進(jìn)、出料口等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

 

　　c.配料及混料過(guò)程產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

 

　　（3）干燥與焙燒

 

　　a.干燥室、焙燒窯煙氣應(yīng)有組織收集，經(jīng)污染治理設(shè)施處理后經(jīng)排氣筒排放；加強(qiáng)干燥室和焙燒窯的密封，保證進(jìn)出窯車及生產(chǎn)時(shí)無(wú)煙氣外逸；

 

　　b.窯頂外加煤應(yīng)密閉貯存，窯頂投煤孔不操作時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉；

 

　　c.窯車表面結(jié)構(gòu)密實(shí)整潔，碼放磚坯前進(jìn)行維護(hù)清掃，防止粉塵帶入窯內(nèi)。

 

　　（4）除塵灰

 

　　a.除塵器應(yīng)設(shè)置密閉灰倉(cāng)并及時(shí)卸灰，除塵灰不落地；

 

　　b.如采用車輛運(yùn)輸，在除塵灰裝車過(guò)程中應(yīng)使用加濕系統(tǒng)，并對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋，除塵灰輸送返回原料系統(tǒng)。

 

　　（5）路面硬化及車輛

 

　　廠區(qū)道路、原料燃料堆場(chǎng)、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，采取機(jī)掃、吸塵、灑水等可行措施，落實(shí)洗掃責(zé)任，廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場(chǎng)地等保持清潔、無(wú)積灰積塵；運(yùn)輸車輛在駛離廠區(qū)時(shí)應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

 

　　（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　4.涉煤行業(yè)（包括煤礦、洗（選）煤、煤化工、儲(chǔ)配煤場(chǎng)、煤炭集運(yùn)站、型煤場(chǎng)等）

 

　　（1）煤炭裝卸、貯存、運(yùn)輸系統(tǒng)

 

　　a.煤礦儲(chǔ)煤場(chǎng)、洗（選）煤廠、煤炭堆煤場(chǎng)（儲(chǔ)煤場(chǎng)、售煤場(chǎng)、配煤場(chǎng)），煤炭集運(yùn)站（裝車站）應(yīng)采用筒倉(cāng)條形或圓形等全封閉型式，堆場(chǎng)地面實(shí)施硬化，并配置自動(dòng)噴淋裝置；煤炭轉(zhuǎn)載、廠內(nèi)運(yùn)輸、裝卸應(yīng)采取密閉輸煤皮帶或棧橋。煤炭集運(yùn)站（裝車站）禁用裝載機(jī)等移動(dòng)機(jī)械進(jìn)行露天裝卸；

 

　　b.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站等輸煤系筑和碎煤、洗（選）煤等系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式，并配備除塵設(shè)施；

 

　　c.采用汽車外運(yùn)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋；采用鐵路運(yùn)輸，應(yīng)采取噴灑抑塵劑等抑塵措施。

 

　　（2）煤矸石運(yùn)輸、處置

 

　　a.煤矸石應(yīng)采用水平方式排矸，推平壓實(shí)，黃土覆蓋，生態(tài)恢復(fù)，及時(shí)處置，確保不自燃；

 

　　b.排矸道路、黃土運(yùn)輸?shù)缆凡扇∮不⑽鼔m、灑水等防塵抑塵措施，保持清潔不起塵；

 

　　c.煤矸石、黃土采用運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋，盡量選用新能源或國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)、全封閉的汽車。

 

　　（3）礦區(qū)、廠區(qū)環(huán)境

 

　　礦區(qū)、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并采取機(jī)械化清掃、吸塵、灑水，保持廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場(chǎng)地清潔、無(wú)積灰積塵；運(yùn)輸車在駛離廠區(qū)時(shí)應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

 

　　（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　5.非煤礦山行業(yè)

 

　　（1）開(kāi)采、破碎

 

　　a.礦山開(kāi)采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機(jī)；

 

　　b.破碎生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應(yīng)建設(shè)封閉廠房或封閉車間，并配備除塵系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，對(duì)破碎系統(tǒng)實(shí)行密封，輸送廊道實(shí)行全密封；破碎車間、篩分車間必須安裝集塵裝置和布袋除塵裝置；卸料口必須采取灑水、噴淋等抑塵措施；

 

　　c.礦山開(kāi)采、破碎的無(wú)組織排放控制參照《水泥業(yè)大氣污物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915－2013）大氣污染物無(wú)組織排放限值執(zhí)行。

 

　　（2）料場(chǎng)堆場(chǎng)

 

　　粉狀物料堆場(chǎng)應(yīng)采取條形或圓形全封閉型式，塊狀物料堆置區(qū)四周應(yīng)以擋風(fēng)墻、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式圍擋（出入口除外），同時(shí)采取灑水、覆蓋防塵布（網(wǎng)）或采取噴淋等抑塵措施。

 

　　（3）運(yùn)輸

 

　　在出口處設(shè)置車輛清洗專用場(chǎng)地和設(shè)施，運(yùn)輸車廂應(yīng)采取密閉措施或有效篷蓋，嚴(yán)禁敞開(kāi)式運(yùn)輸，防止沿途拋灑造成揚(yáng)塵污染，礦山運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化，定時(shí)清掃、灑水，控制道路揚(yáng)塵。

 

　　（4）場(chǎng)區(qū)環(huán)境

 

　　場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔；場(chǎng)區(qū)外運(yùn)輸?shù)缆芬ㄆ谇鍜摺⑺_保道路清潔。車輛裝卸物料要采取灑水、噴淋等抑塵措施。運(yùn)輸車輛在駛離場(chǎng)區(qū)時(shí)應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

 

　　（5）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　6.混凝土攪拌站

 

　　（1）攪拌樓

 

　　攪拌主機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi)，配備收塵設(shè)施；原材料上料、配料、攪拌設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)全封閉。

 

　　攪拌樓混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施，地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)及時(shí)清理，保持主機(jī)下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。

 

　　（2）骨料、粉料筒倉(cāng)

 

　　骨料配料倉(cāng)應(yīng)采取封閉式筒倉(cāng)。布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉(cāng)及骨料筒倉(cāng)必須配置脈沖式袋式除塵設(shè)施。

 

　　粉料筒倉(cāng)除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄漏；上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施。

 

　　（3）骨料輸送

 

　　骨料輸送管道必須全密閉，運(yùn)行時(shí)不得有通往大氣的出口。

 

　　（4）骨料堆場(chǎng)

 

　　骨料堆場(chǎng)除車輛進(jìn)出口外應(yīng)全密閉，實(shí)現(xiàn)骨料裝卸、裝運(yùn)、配料在室內(nèi)完成。

 

　　骨料堆場(chǎng)車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。現(xiàn)場(chǎng)破碎石料和篩分砂石應(yīng)在全密閉的廠房?jī)?nèi)完成，并配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

 

　　（5）廠區(qū)環(huán)境

 

　　廠區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。運(yùn)輸車輛在駛離場(chǎng)區(qū)時(shí)應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

 

　　（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　7.燃煤鍋爐

 

　　（1）燃料和灰渣的貯運(yùn)

 

　　a.儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)采用全封閉型式，堆場(chǎng)地面實(shí)施硬化。廠區(qū)內(nèi)粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉(cāng)儲(chǔ)存，卸灰管道出口應(yīng)有防塵措施；爐渣應(yīng)采用渣庫(kù)儲(chǔ)存，并采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施；

 

　　b.儲(chǔ)煤場(chǎng)卸煤過(guò)程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運(yùn)應(yīng)使用皮帶或棧橋等密閉型式，并對(duì)落煤點(diǎn)采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉(cāng)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)使用專用罐車。

 

　　（2）物料的篩分和破碎

 

　　a.由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的，篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行，篩分過(guò)程應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施。破碎過(guò)程應(yīng)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)、出料口進(jìn)行密閉處理或設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施；

 

　　b.石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行，石灰石粉應(yīng)使用罐車運(yùn)輸、密閉儲(chǔ)存。

 

　　（3）廠區(qū)環(huán)境

 

　　廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，廠區(qū)裸露地面應(yīng)采用硬化録化等抑塵措施，道路應(yīng)進(jìn)行硬化并定期清掃、灑水。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。物料進(jìn)出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施（可以滿足冬季運(yùn)行需要）。

 

　　（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

 

　　8.其他行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)

 

　　（1）物料運(yùn)輸

 

　　a.運(yùn)輸散裝粉狀物料應(yīng)采用密閉車廂或罐車；

 

　　b.運(yùn)輸袋裝粉狀物料，以及粒狀、塊狀等易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采用密閉車廂，或使用防塵布、防塵網(wǎng)覆蓋嚴(yán)密，不得有物料遺撒；

 

　　c.廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。車輛在駛離煤場(chǎng)、料場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)、堆棚前應(yīng)清洗車輪、清潔車身

 

　　（2）物料裝卸

 

　　裝卸易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

 

　　a.卸料口與密閉運(yùn)輸車裝料口緊密連接，密閉作業(yè)；

 

　　b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料裝卸，并在裝卸位置設(shè)置集塵裝置，配備布袋除塵裝置或采取灑水增濕等控制措施，防止粉塵外逸。

 

　　（3）物料儲(chǔ)存

 

　　a.粉狀物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉料倉(cāng)或封閉式建筑物內(nèi)；

 

　　b.粒狀、塊狀等物料儲(chǔ)存于儲(chǔ)庫(kù)、堆棚中，或儲(chǔ)存于密閉料倉(cāng)中，儲(chǔ)庫(kù)、堆棚應(yīng)至少三面有固墻（或圍擋）及屋頂，敞開(kāi)側(cè)應(yīng)避開(kāi)常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

 

　　（4）物料轉(zhuǎn)移和輸送

 

　　廠內(nèi)轉(zhuǎn)移和輸送易散發(fā)粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

 

　　a.采用密閉輸送系統(tǒng)；

 

　　b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移和輸送；

 

　　c.在上料點(diǎn)、落料點(diǎn)、接駁點(diǎn)及其他易產(chǎn)生粉生位置采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施。

 

　　（5）物料加工與處理

 

　　a.物料加工與處理過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵的工藝環(huán)節(jié)（如破碎、粉磨、篩分、混合、打磨、切割、投料、出料（渣）、包裝等應(yīng)采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)進(jìn)行．不能密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施；

 

　　b.密閉式生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施等應(yīng)密封良好，無(wú)粉塵外逸。

 

　　（6）運(yùn)行與記錄

 

　　a.生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及除塵設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行廢氣收集系統(tǒng)或除塵設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用；

 

　　b.應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施及其他無(wú)組織排放控制措施的主要運(yùn)行信息，如運(yùn)行時(shí)間、廢氣處理量，灑水或噴灑化學(xué)穩(wěn)定劑的作業(yè)周期、用量等。

 

　　三、完成時(shí)限

 

　　2019年9月20日前，完成工業(yè)無(wú)組織排放整治任務(wù)。各縣區(qū)分局要在調(diào)査摸底的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況，按本通知要求向各相關(guān)企業(yè)分類下達(dá)限期整治通知，加大督查力度，督促企業(yè)完成整治。如未按期完成整治的，列入秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)名單，同時(shí)按照大氣污染防治法相關(guān)要求嚴(yán)肅處理，在排污許可證中進(jìn)行記錄，作為領(lǐng)取、換發(fā)和監(jiān)管排污許可證依據(jù)。

 

　　四、調(diào)度要求

 

　　為認(rèn)真落實(shí)好工業(yè)無(wú)組織排放整治工作，請(qǐng)各縣區(qū)分局進(jìn)一步摸清底數(shù)，及時(shí)掌握工作進(jìn)度，于每月22日前上報(bào)《工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放治理全口徑調(diào)度清單》、《工業(yè)企業(yè)無(wú)組織排放在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝企業(yè)清單》。

山東東新澤儀器有限公司注冊(cè)于山東濟(jì)南市，是一家集氣體分析儀器、環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)備及配套零部件產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。

主要產(chǎn)品有氧分析儀系列、露點(diǎn)儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報(bào)警儀系列等，同時(shí)過(guò)程分析系統(tǒng)有CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、脫硫脫硝煙氣分析系統(tǒng)、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、化學(xué)制藥氣體分析系統(tǒng)等。
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